세라믹 튜브 - 360형

세라믹 사이클론 튜브 모델 φ360 – 산업용 고효율 집진기

새로운 유형의 세라믹 사이클론인 360형 세라믹 튜브는 점토와 최신 기술의 강점을 결합하여 독창적인 디자인으로 제작되었습니다. 1300도의 고온에서 소결되어 산, 알칼리, 고온 및 마모에 대한 내성이 뛰어나며 화학적으로 안정적일 뿐만 아니라 굴곡 강도 또한 매우 높습니다. 세라믹 튜브의 내외부 표면은 매끄러워 막힘을 방지하고 제품 수명을 연장합니다.

φ360 세라믹 튜브의 특징은 사이클론 분리부가 일체형 기밀 구조를 갖추고 있어, 공기 누출이 발생하기 쉽고 집진 효율에 영향을 미치는 다단 구조의 단점을 극복한다는 점입니다. 사이클론 튜브 하단에는 플레어형 시트 스커트와 원뿔형 삽입 헤드 구조를 채택하여 바닥재 호퍼와의 연결이 더욱 용이합니다. 플레어형 스커트의 외측면에는 다수의 통풍구가 있어 소성 중 세라믹 사이클론 집진 튜브의 균열을 방지하고 생산 수율을 향상시킵니다.

사이클론 분리부의 배기 파이프, 흡입 사이클론 본체 및 사이클론 분리 콘은 일체형으로 제작되었으며, 배기 파이프는 풍면으로 들어가고 나오는 구조입니다. 배기 파이프 끝단에는 연결을 위한 플레어형 인터페이스가 있습니다. 이러한 방식으로, 직경 360mm의 세라믹 튜브는 사이클론 분리부에서 일체형의 이음매 없는 구조를 가지게 되어, 이음매 부분에서의 공기 누출 및 맞대기 이음으로 인한 내벽의 불균일성을 방지하고 사이클론 분리 효과를 확보할 수 있습니다.

φ360 세라믹 사이클론은 고성능 집진 부품입니다. 매끄러운 내외부 표면은 막힘과 압력 손실을 최소화하여 장기적인 신뢰성을 보장하고 유지보수 비용을 절감합니다.

이 모델의 독특한 플레어형 스커트 베이스에는 통풍구가 있어 구조적 안정성을 강화하고 연소 과정 중 수율을 향상시킵니다. 원뿔형 인서트 헤드는 재받이와 견고하고 매끄러운 연결을 보장하며, 확장형 플랜지 인터페이스는 설치 과정을 간소화합니다. φ360 모델은 시간당 1,500m³의 처리 공기량과 최대 96%의 분진 제거율을 자랑하여 야금, 시멘트, 화학, 발전 등의 산업 분야에 매우 적합합니다.

당사의 세라믹 사이클론은 견고하고 내구성이 뛰어나며 정밀도가 매우 높습니다. 국제 환경 보호 기준을 충족하며, 신뢰할 수 있고 유지보수가 적은 배출 제어 솔루션을 찾는 전 세계 고객에게 믿을 수 있는 선택입니다.

제조 및 생산 능력

판매 후 서비스

하이나는 현장 설치, 시운전 및 기술 교육을 제공합니다. 장기적인 운영 안정성을 지원하기 위해 프로젝트 완료 후 정기적인 후속 점검을 실시합니다.

자주 묻는 질문

1. 귀사의 세라믹 사이클론 튜브는 일반적인 금속 또는 플라스틱 집진기에 비해 어떤 장점이 있습니까?

당사의 세라믹 사이클론 튜브는 고순도 점토 원료를 사용하여 1300°C의 고온에서 소결하여 제작됩니다. 뛰어난 내산성 및 내알칼리성, 고온 내성(800°C 이상), 내마모성을 자랑하며, 기존 금속 또는 플라스틱 장비보다 수명이 훨씬 깁니다. 내부 벽면이 매끄러워 먼지가 쌓이지 않고 장기간 운전 시에도 막힘 현상이 발생하지 않아 유지보수 비용을 크게 절감하고 실질적인 장기 사용을 가능하게 합니다.

2. 귀사 제품이 더 나은 밀폐 성능과 더 높은 먼지 제거 효율을 제공한다고 주장하는 이유는 무엇입니까?
주된 이유는 일체형 기밀 구조 설계에 있습니다.
당사의 모든 모델(φ220 / φ290 / φ360)은 일체형 성형 공정을 채택했습니다. 배기 파이프, 흡기 볼류트 및 분리 콘이 일체로 소성되어 접합부로 인한 공기 누출 위험을 제거합니다. 동시에 접합면의 불균일한 내벽으로 인한 와전류 손실을 방지하여 공기 흐름에서 먼지를 안정적이고 효율적으로 분리하고 90% 이상의 집진 효율을 보장합니다.

3. 압력 손실이 큰가요? 시스템의 에너지 소비에 영향을 미칠까요?
아닙니다. φ360을 예로 들면, 압력 손실은 900Pa에 불과하여 업계 최고 수준입니다. 매끄러운 내벽 설계와 결합하여 공기 흐름 저항을 최소화하고, 팬 부하를 줄여 전력 소비를 절감하며, 기업이 친환경적이고 에너지 효율적인 환경 보호 시스템을 구축하는 데 도움을 줍니다.