SCR 탈질

SCR 탈질 기술 및 작동 원리

SCR 탈질 기술은 적절한 온도 범위, 호기성 조건 및 촉매 작용 하에서 환원제(요소, 암모니아, 액체 암모니아 등)를 사용하여 NOx를 선택적으로 저감시켜 무해한 질소와 물로 전환하는 기술입니다.

이 방법의 장점은 다음과 같습니다. 촉매 사용으로 반응 온도가 낮습니다. 85% 이상의 높은 정제율을 달성할 수 있습니다. 소형화된 설비로 안정적인 작동이 가능합니다. 복원된 질소 가스는 2차 오염 없이 배출됩니다. 탈질 기술은 국내외 폐가스 처리 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

탈질화 분류

SCR 탈질 공정은 사용 온도에 따라 고온 SCR, 중온 SCR, 저온 SCR로 구분됩니다. 고온 SCR의 배기가스 온도는 320~420℃이고, 중온 SCR은 290~320℃, 저온 SCR은 180~290℃입니다.

SCR 분할 모듈

SCR 조립 모듈

SCR 탈질 시스템 구성

SCR 탈질 시스템은 주로 SCR 반응기, 촉매, 반응기 외피 및 강철 구조물, 연도 시스템, 환원제 저장, 준비 및 공급 시스템, 환원제 주입 시스템 및 재 분사 시스템으로 구성됩니다.

탈질 장치 배치 양식

1. 하나는 분진 발생량이 많은 배치 방식으로, SCR 탈질 장치가 백필터 앞에 설치됩니다.

장점:

• 300°C 정도의 중온 촉매의 경우, 이산화황은 농도와 관계없이 촉매로서 잘 작동하기 때문에 일반적으로 이산화황의 농도를 고려할 필요가 없습니다.

• 180~280°C에서 작동하는 중저온 촉매의 경우, 배기가스 온도에 따라 이산화황 농도를 적절히 고려해야 합니다. 장치 입구에 요구되는 온도가 낮을수록 요구되는 이산화황 농도도 낮아집니다. 물론 온도가 낮을수록 촉매 가격이 높아지고 필요한 촉매량도 증가합니다. 초기 이산화황 농도가 높은 경우, 다관형 집진기 앞에 SDS 건식 탈황 장치를 설치하는 것을 고려할 수 있습니다. 먼저 탈황한 후 SCR 탈질 장치로 보내는 방식입니다. 초기 이산화황 농도가 낮은 경우, 백필터 앞에 SDS 건식 탈황 장치를 설치하는 것을 고려할 수 있습니다. 즉, 먼저 탈질한 후 탈황하는 방식입니다. 신규 보일러의 초기 이산화황 및 질소산화물 농도는 연료 공급업체 또는 소유주가 제공해야 합니다. 수년간의 경험에 따르면 바이오매스 보일러의 이산화황 농도는 20~400mg 범위이며, 일반적으로 100mg 미만입니다. 리모델링 프로젝트의 경우, 온라인 모니터링 데이터를 추출하면 정확한 값을 얻을 수 있습니다.
  단점:

• 먼지가 많은 환경에서는 촉매에 더 많은 구멍이 있어야 합니다. 일반적으로 18~20개의 구멍이 선택되며, 이는 촉매의 양을 증가시킵니다.

• 보일러 부하 변동이 클 경우, 저부하 영역에서 수분 함량이 증가합니다. 촉매 표면에는 재가 침착되어 막히기 쉽고, 알칼리 금속 또한 촉매 활성에 영향을 미칠 수 있습니다.

• 수명이 더 짧습니다. 촉매 제조업체에서 사전 설치한 SCR용 촉매의 보증 기간은 1년입니다.

2. 다른 하나는 저분진 배치 방식으로, SCR 탈질 장치가 백필터 뒤에 설치됩니다.

장점:

• 촉매로 유입되는 연소 가스는 먼지가 거의 없는 매우 깨끗한 가스입니다. 백필터는 대부분의 알칼리 금속과 일부 중금속을 제거하여 촉매의 표면 활성과 수명 향상에 도움이 됩니다. 촉매의 구멍 수는 일반적으로 22~25개로 더 적을 수 있습니다.
  단점:

• SCR 탈질 설비가 사전 설치되어 있고, 촉매를 최저 온도 180°C를 기준으로 선정했다면, 이산화황 농도가 충분히 낮기만 하면 정상적으로 작동할 수 있습니다.

• SCR 탈질 설비가 후설치된 경우, 보일러 부하 변동이 크기 때문에 보일러 제조사에서 해당 온도 값을 보장하지 않는 한 온도를 180°C 이하로 유지하기 어렵습니다. 보일러 출구 배기가스 온도가 최저치인 220°C일 때, 다관식 집진기, 절약기, 건식 탈황 장치, 백필터 등을 거친 후에는 배기가스 온도를 180°C 이상으로 유지하기가 어렵습니다. 백필터 후단에 천연가스 직화로를 설치하거나 보일러 내부의 고온 배기가스를 가열용으로 배출하지 않는 한, 온도 제어가 어렵습니다.

제조 및 생산 능력

판매 후 서비스

하이나는 현장 설치, 시운전 및 기술 교육을 제공합니다. 장기적인 운영 안정성을 지원하기 위해 프로젝트 완료 후 정기적인 후속 점검을 실시합니다.