탈황 분무탑(석회석-석고법)

헬프-I 탈황 분무탑

HLP형 탈황 분무탑은 SO2 흡수 및 정화의 주요 설비입니다. 분무탑은 대형과 중소형 두 가지 유형이 있으며, 배기가스를 연속적이고 효율적으로 정화할 수 있습니다. 구조가 간단하고 기술이 성숙되어 있어 대형 발전소, 중소형 산업용 보일러의 배기가스 처리 분야에 널리 사용되고 있습니다.

형질

1. 기체와 액체의 접촉면적 및 접촉시간이 증가합니다.

2. 강력한 교란 및 높은 SO2 흡수 효율; 적절한 운전 유연성을 갖춘 안정적인 운전;

3. 공기 흐름이 통과할 때 압력 강하는 작습니다.

4. 간단한 구조, 손쉬운 유지보수 및 긴 수명;

5. 스케일 형성 및 막힘 현상 없음, 내마모성, 내식성, 고온 저항성.

석회석고/석회석고 탈황은 주요 배기가스 탈황 기술입니다. 다양한 종류의 석탄에 적용 가능하며, 탈황 효율은 95~99%에 달합니다. 흡수제 이용률이 높고 설비 가동률이 높습니다. 스케일 형성 및 막힘 현상이 적고, 흡수제가 풍부하고 저렴하여 관리가 용이합니다.

석회석을 분쇄하고 가루로 만들어 물과 섞어 흡수성 슬러리를 만듭니다. 석회를 흡수제로 사용할 때는 석회 가루를 물에 넣어 흡수성 슬러리를 만듭니다.

흡수탑에서 슬러리는 연도 가스와 접촉합니다. 연도 가스 내의 이산화황은 슬러리 내의 탄산칼슘(산화칼슘) 및 주입된 산소화된 공기와 반응하여 제거됩니다. 이렇게 처리된 석고 슬러리는 석고 슬러리 펌프를 통해 석고 탈수 시스템으로 배출됩니다. 탈수 시스템은 주로 석고 하이드로사이클론(1차 탈수 장비), 슬러리 분배기 및 진공 벨트 탈수기로 구성됩니다. 최종 반응 생성물은 석고이며, 필요에 따라 다양하게 활용될 수 있습니다.

탈황탑 부식 방지

1. 일반적인 스케일 수지 라이닝은 라이닝 두께가 3mm입니다.

2. 탄소강에 유리섬유를 코팅한 후 30mm 두께의 화강암을 부착합니다. 시공 후 총 두께는 40mm입니다. 이는 당사의 주요 부식 방지 공정으로, 30년 이상의 수명을 보장합니다. 단점은 불산이 존재하는 환경에서는 사용할 수 없다는 것입니다.

3. 순수 유리섬유로 만들어졌습니다. 가격은 온도에 따라 크게 달라집니다. 섭씨 180도 이하의 온도에서는 유리섬유를 사용하는 것이 더 합리적이며, 부식 방지 효과도 상당히 좋습니다.

제조 및 생산 능력

판매 후 서비스

하이나는 현장 설치, 시운전 및 기술 교육을 제공합니다. 장기적인 운영 안정성을 지원하기 위해 프로젝트 완료 후 정기적인 후속 점검을 실시합니다.