탈황 분무탑(산화마그네슘 방식)

헬프-I 탈황 분무탑

HLP형 탈황 분무탑은 SO2 흡수 및 정화의 주요 설비입니다. 분무탑은 대형과 중소형 두 가지 유형이 있으며, 배기가스를 연속적이고 효율적으로 정화할 수 있습니다. 구조가 간단하고 기술이 성숙되어 있어 대형 발전소, 중소형 산업용 보일러의 배기가스 처리 분야에 널리 사용되고 있습니다.

형질

 1. 기체와 액체의 접촉면적 및 접촉시간이 증가합니다.

2. 강력한 교란 및 높은 SO2 흡수 효율; 적절한 운전 유연성을 갖춘 안정적인 운전;

3. 공기 흐름이 통과할 때 압력 강하는 작습니다.

4. 간단한 구조, 손쉬운 유지보수 및 긴 수명;

5. 스케일 형성 및 막힘 현상 없음, 내마모성, 내식성, 고온 저항성.

산화마그네슘 탈황 기술은 이미 성숙된 탈황 기술입니다. 칼슘 탈황법과 비교했을 때, 단순 습식 탈황법에서 나타나는 여러 문제점을 해결할 수 있습니다. 화학적 반응성 측면에서 산화마그네슘은 칼슘계 흡착제보다 훨씬 크고, 분자량 또한 탄산칼슘이나 산화칼슘보다 작기 때문에, 다른 조건이 동일할 때 산화마그네슘의 탈황 효율이 산화칼슘보다 높습니다.

슬러리 제조 시스템에서 구입한 산화마그네슘의 입자 크기가 탈황 요구 조건을 충족하면, 15~25% 농도의 슬러리를 분쇄 과정 없이 직접 소화조에 투입할 수 있습니다. 그런 다음 슬러리 이송 장치를 통해 흡수탑으로 이송하여 탈황 공정을 완료합니다. 슬러리는 흡수탑 내에서 연속적으로 순환하면서 이산화황과 반응하여 아황산마그네슘으로 변환되고, 이는 강제 산화 과정을 거쳐 황산마그네슘 용액으로 전환됩니다. 슬러리 농도가 일정 수준에 도달하면, 슬러리 배출 펌프를 통해 슬러리 처리 시스템으로 배출하여 탈수 및 건조 과정을 거칩니다.

탈황탑 내부 상승기류의 유속은 3~3.5m/s이고, 제습부 유속은 4.5m/s일 때 탈황 효율과 탈수 효율이 최적이다. 탈황탑의 수분 유입량은 펌프 선정, 제습부 형상, 보일러 부하, 가스 유속 등과 관련이 있다.

이 회사의 중요한 부식 방지 대책은 4겹 유리섬유 강화 플라스틱 내부 라이너와 수지 모르타르로 코팅된 화강암으로 구성된 강철 라이닝 구조입니다. 기존의 FRP 또는 유리 플레이크 부식 방지 재료와 비교하여 부식 방지 성능이 크게 향상되어 복잡한 작동 환경에 더욱 잘 대처할 수 있으며 장비의 수명을 크게 연장합니다.

제조 및 생산 능력

판매 후 서비스

하이나는 현장 설치, 시운전 및 기술 교육을 제공합니다. 장기적인 운영 안정성을 지원하기 위해 프로젝트 완료 후 정기적인 후속 점검을 실시합니다.